長伸縮式吹灰器的維護和保養吹灰器在正常使用狀態下應經常做好維護和保養工作。對吹灰器的大梁軌道，由于鍋爐房大量積灰，吹灰器行走箱的軌道要用壓縮空氣進行吹掃，特別是在鍋爐檢修之后或類似情況。對吹灰器大梁內的齒條，應根據被污染的程度，對齒條在規定間隔(大約1年)內進行清理和潤滑，同時對齒輪和齒條的磨損情況進行檢查。對吹灰器的齒輪箱，出廠時已加注長效綜合潤滑劑。在運行5年之后,建議對齒輪進行徹底清洗并重新加注潤滑油。對旋轉驅動鏈條，必須每年清潔一次并潤滑。對吹灰管應定期檢查是否有熱變形和可能因腐蝕引起損壞，噴頭應另行檢查是否有熱沖擊裂紋和起皮。還應檢查在停止位置和吹灰器起噴位置時，噴嘴和爐壁管之間的距離。在停爐期間還應清洗內管，這時要注意內管是否有表面損壞、腐蝕和磨損。對吹灰器蒸汽閥，在出廠前已檢驗過本體氣密性。如有閥門漏氣跡象就必須檢查閥座和閥瓣，必要時進行研磨。內管填料的更換更換填料步驟如下：確認吹灰器管路內各個閥門均已關閉，且吹灰器電機不能開動。松開填料盒壓蓋，將吹灰器機箱前移0.3m。正常情況下，舊填料即可被推出。仔細地將填料室內的殘余填料取出。逐一將新的填料環放入填料室，再用填料壓蓋將其推到位。注意：所有填料環接頭應錯開120。填料放好后再均勻地上緊填料環壓蓋（不能太緊，注意觀察電機的電流），然后吹灰器就可以再次投運。吹灰器運行數次后，再次上緊填料。閥桿填料的更換管道上所有閥門均應關閉，電機切斷電源。從閥桿上松開固定在連桿上的托桿，然后將開閥壓桿向后轉，以便取出閥桿。用鐵絲穿在閥桿頭部小孔內，以防閥桿和閥瓣組件下落。從閥桿上取下擋片，拆下彈簧擋圈和閥門彈簧。擰下填料螺母和填料壓環。從填料室取出舊的填料環，然后徹底清除殘留的填料碎片。將新的填料環逐一放入填料室，確認填料環沒有損壞。新的填料放好后，加上壓環，略為上緊填料螺母。將閥桿復位，再依次放上閥門彈簧、彈簧擋圈、擋片，從閥桿頭部取下鐵絲。 J重新裝配好開閥機構后，吹灰器就可以再次投運。吹灰器動作數次后，再次上緊填料。吹灰器閥門的裝拆確認吹灰器管道上所有閥門均已關閉，管道內已泄壓，電機電源已切斷。將吹灰器閥門從管道上脫開，如有必要，拆下通風管。從閥門上卸下開閥機構，從連接板組件上卸下四個六角螺母，閥門和密封件就可取下。按拆卸相反的順序裝配吹灰器閥門，檢查拆下的密封墊，更換損壞的密封墊，吹灰器投運后，應對所有吹掃蒸汽流經零件的螺紋連接部分進行檢查外管和內管的裝拆確認外管管道上所有閥門均已關閉，管道內已泄壓，電機電源已切斷。松開填料壓蓋，將齒輪行走箱前移約0.3m，即可從填料室中移出填料環，然后將齒輪行走箱退回停用位置。將閥門從管道上脫開，如有必要，拆下通風管，從閥門上卸下開閥機構，從連接板組件上卸下四個六角螺母，閥門和墊片就可取下。取出四個螺釘后，就能拉出內管和連接板組件。擰下外管法蘭上的六角螺栓，然后可從外管導向套中拉出外管。按拆卸相反的順序安裝內管和外管，檢查密封件和填料，如需要，應予更換。裝配完畢后，檢查內管運動是否平行于大梁，是否精確地對準填料盒的中心。吹灰器運行后，應對所有蒸汽流經零件的螺紋連接部分進行檢查。提示：吹灰器前進過程中有少量蒸汽或冷凝水泄漏屬于正�，F象。 2.2爐膛吹灰器長期停用時的維護通常多次投運的吹灰器可確保任何時刻投運。 如果吹灰器根本不投運或很少投運，則應至少每14天投運一次以確保運動零件，特別是限位開關保持其可投性。 3. 空氣預熱器吹灰器的維護和保養吹灰器在正常使用狀態下,應經常做好維護和保養工作. 對吹灰器的大梁軌道,由于鍋爐房大量積灰,吹灰器行走箱的軌道要用壓縮空氣進行吹掃,特別是在鍋爐檢修之后或類似情況. 對吹灰器大梁內的齒條,應根據被污染的程度,對齒條在規定間隔(大約1年)內進行清理和潤滑,同時對齒輪和齒條的磨損情況進行檢查. 對吹灰器的齒輪箱,出廠時已加注長效綜合潤滑劑.在運行5年之后,建議對齒輪進行徹底清洗并重新加注潤滑油. 對吹灰管應定期檢查是否有熱變型和可能因腐蝕引起損壞,噴頭應另行檢查是否有熱沖擊裂紋和起皮.在停爐期間還應清洗內管,這時要注意內管是否有表面損壞、腐蝕和磨損. 對吹灰器蒸汽閥,在出廠前已檢驗過本體氣密性.如有閥門漏氣跡象就必須檢查閥座和閥瓣,必要時進行研磨.
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